时间短、速度快、品质高
常规热力杀青是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的杀青温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波杀青是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波杀青处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要几分钟即能达到满意效果。微波直接辐射于物料，导致物料内部受热升温，故无焦边焦叶，整体性好，杀青均匀，色泽翠绿，香气宜人。

加热均匀

无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生的现象。电磁波均匀地照射到茶叶上，内、外同时加热，无焦叶、焦边、碎屑等。

茶叶营养损失少

茶叶在微波加热箱内停留的时间较短，又不需要空气和蒸气导热，所以能最大限度地保留茶叶中的营养成份。

灭菌、醇化作用大

茶叶在采摘、制作过程，往往有二次污染的可能，微波杀青、烘干具有灭菌、醇化之功能，微波特别对夏、秋茶，除苦涩味，相当见效，这一醇化功能，其它机械是无法潜代的。

茶叶品质有所提高

微波杀青时茶叶表面温度不高，出叶时不需吹风冷却，故叶绿变化少，色泽翠绿耐藏、香气损失少，干燥均匀，同时由于水份蒸发速度快，容易形成多孔性，产品的复水性好，泡茶时内溶物易溶出。
节约能源

微波电能转换效率高，一般在75%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。它比红外节能1/3以上。
便于控制、易实现自动化生产
微波杀青处理设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能根据不同加工工艺规范要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成本。
设备简单、工艺先进
与常规杀青设备相比，微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求，投资少、见效快。
改善劳动条件、节省占地面积

微波设备无高温、无奈热、本身不发热。可大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。

安全无害 
由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。是一种安全无害的高新技术。